NH3氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是麥越環(huán)境公司的鍋爐尾氣監(jiān)測(cè)控制設(shè)備。NH3氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用QCL-TDLAS法分析。

    燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物，是空氣污染的重要前體物，控制燃煤過(guò)程煙氣排放NOX總量是環(huán)保法規(guī)的重點(diǎn)。選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR)技術(shù)是目前煙氣脫硝主流技術(shù)。通過(guò)在煙氣中注入氨水和尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到良好的狀態(tài)，降低NH3排放及消耗，必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

      上海麥越環(huán)境公司氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)解決此問(wèn)題。

氨逃逸的危害：

（1）逃逸掉的氨氣造成資金的浪費(fèi)，環(huán)境污染；

（2）氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；

（3）逃逸的氨氣，會(huì)與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結(jié)性）使位于脫銷(xiāo)下游的空預(yù)器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

（4）過(guò)量的逃逸氨會(huì)被飛灰吸收，導(dǎo)致加氣塊（灰磚）無(wú)法銷(xiāo)售；

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 可分析ppb級(jí)逃逸氨

•  抗力強(qiáng)

• 高精度、低維護(hù)量

• *中紅外激光分析技術(shù)

• 樣品從采樣到分析全程高溫伴熱，過(guò)程無(wú)冷點(diǎn)，保證數(shù)據(jù)不失真

• 系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便

• 智能化控制系統(tǒng)，采樣探頭自動(dòng)吹掃，高精度控制溫度，溫度超限自動(dòng)報(bào)警，全程 分析過(guò)程無(wú)人值守24H工作

• 可靈活選配N(xiāo)O分析模塊，實(shí)現(xiàn)NH3/NO同時(shí)測(cè)量，提供更科學(xué)有效的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù) 

• 可采用多探頭平均分布方式，準(zhǔn)確測(cè)量煙道內(nèi)NH3/NO的平均含量，避免煙道口徑過(guò)大時(shí)帶來(lái)的測(cè)量誤差

• 系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)測(cè)量功能，減少用戶(hù)設(shè)備采購(gòu)成本

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

  一、解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化， 造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對(duì)光不準(zhǔn)；高粉塵、高水分對(duì)激光檢測(cè)影響激光透射率；煙氣粉 塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測(cè)；無(wú)法進(jìn)行在線(xiàn)標(biāo)定等應(yīng)用問(wèn)題。

 二、 激光抽取測(cè)量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體 分析室，利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。采樣過(guò)程全程伴熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)標(biāo)定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光檢測(cè)的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)。

 三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充

 上海麥越公司與一般NH3檢測(cè)技術(shù)對(duì)比：

應(yīng)用領(lǐng)域：

•      燃煤發(fā)電

•     冶金鋼鐵

•     水泥化工

•     脫氨工藝控制

•     科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究